由上面分化不难看出,图8(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)的压接均为不及格压接。需要声名的是,插拔式,在压接双线的F型和叠压中,假定两种电线截面积纷歧样,在压接过程中截面积小的应不才面,插拔式品牌排行榜,截面积除夜的在上面。绝缘部门的压接除上面提到的较常见的外,还有一些其他的压接,如图9所示,其剖断尺度和上面一样。?绝缘皮的压接还搜罗绝缘皮、密封圈和端子的压接。其具体要求是:供给密封圈平稳撑持;在密封圈的颈部和肋部没有划伤和暗语;塑线压接翼禁绝予刺穿密封圈的颈部,如图10所示。往期超卓回首回头回忆回头回忆汽车线束安插的寄望事项(交流)班组长一日工作精益流程关于若何下降端子铆压不良率的分化体味这些你才能真正治理好工场!质量治理你抓住这七个方面,插拔式接线端子怎么接线,就等于抓住了质量!
端子压接手势介绍和压接不良分化端子识别&端子压着不良介绍工场招聘的新员工,你给他们“培训”了吗?质量总监的告退,能声名良多问题!
线束端子压接接收标准
下图为端子压接及格尺度图:1、芯线压着部位: 芯线在端子中位置适中且包容精采,WS部位经前端芯线露出①(0.5~1.5)㎜,WS部位后端芯线露出④(0.5~1.5)㎜;WS部位前端钟口尺寸⑤(0.2±0.2)㎜,WS部位后端钟口尺寸②(0.4±0.2)㎜;芯线及端子无氧化、外不美不美观无损伤变形;绝缘层无压着;背部压痕平均正常;
2、绝缘层压着部位:线皮包容精采,外不美不美观无受损,变形;端子链带切断部位不超越③0.5㎜,且无翘起.不良内容1 芯线未露出剖断基准:芯线出头尺寸 0.5~1.5(㎜)2 芯线露出太长剖断基准:芯线出头尺寸 0.5~1.5(㎜)3 绝缘层咬边压接剖断基准:无绝缘层咬边压接4 严重压线皮不良剖断基准:端子导体部位不能压线皮5 芯线翘起剖断基准:无芯线翘起6 端子氧化剖断基准:端子无氧化7 漏铜丝剖断基准:芯线无漏出8 芯线断裂剖断基准:芯线无断裂9 钟口异常剖断基准:芯线压着钟口正常10 芯线压着部位变形剖断基准:端子外不美不美观无变形11 芯线压着部位劈开剖断基准:端子外不美不美观无破损12 端子侧面刮伤剖断基准:端子外不美不美观无损伤13 端子侧面开裂剖断基准:端子外不美不美观无破损14 端子纵向变形(后仰)剖断基准:端子无变形15 端子纵向变形(内弯)剖断基准:端子无变形16 端子横向变形剖断基准:端子无变形17 端子扭改变形剖断基准:端子无变形18 端子背部变形剖断基准:端子外不美不美观无变形19 端子功能部位变形剖断基准:端子外不美不美观无变形20
接插件的质量不过关,产品品质就无法保证【实战案例】接插件的质量不过关,插拔式供应商,产品品质就无法保证 接插件是电子产品的常用件,几乎每个电子产品都使用了不止一个接插件,接插件的品质是否符合要求决定了电子产品质是是否可靠,如手机的天线、电池都通过接插件与主板连接,如果连接不可靠,后果可想而知,下面举一个接插件的例子。
产线在生产A852机型时发现有MIC无音INT不良品,不良率约为5%,针对此问题分析过程如下: 经现场分析原因为MIC小板连接板的6PIN排线不导通INT,而排线不导通的原因是排线线芯去胶及导线固定不良,如下:分析结论:MIC无音INT问题是6PIN排线不导通INT引起。
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